A、原料準備:
粉礦倉礦料經皮帶給料機及皮帶運輸機給入球磨機,球磨機排礦給入螺旋分(fēn)級機分(fēn)級。螺旋分(fēn)級機返砂進入球磨機再磨,溢流由渣漿泵打 入旋流器二段分(fēn)級。旋流器沉砂返回球磨機,構成一(yī)段兩閉路磨礦流程。旋流器溢流給入除屑篩及濃密機。
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濃縮後礦漿依次進入7槽雙葉輪浸出槽。配制的Na(CN)2等藥劑加入初始槽,第2到7槽加入炭吸附礦漿中(zhōng)的金,第2槽中(zhōng)載金炭經提炭器進入提炭篩,清洗後的載金炭由篩上進入解析電解系統,篩下(xià)礦漿流回第2槽;後一(yī)槽載金炭由空氣提升器依次逆流串炭到前一(yī)槽。尾礦漿經安 全篩回收細粒載金炭後進入尾水處理工(gōng)序。
![](static/picture/1-1ZQ6114I4A4.jpg)
尾礦漿泵送到壓濾機,濾餅即尾礦,由皮帶運輸機運出後由汽車(chē)運到堆場堆存。濾液進入循環水池再利用,能節省石灰和Na(CN)2。
D、載金炭處理:
産出載金炭分(fēn)批放(fàng)入解吸電解成套設備中(zhōng),産出金泥。金泥放(fàng)入高頻(pín)熔金爐熔化,鑄成金錠。解吸後的貧炭可返回流程再次使用。